如果201不銹鋼板在酸溶液中停留時(shí)間過長，在酸溶液作用下，使得201不銹鋼板表面慢慢變成粗糙麻面的現(xiàn)象就叫過酸洗。過酸洗的帶鋼延伸性大大降低，在軋制過程中，很容易斷裂和破碎，并且造成粘輥。過酸洗的帶鋼即使軋制成材也不能作為成品，因?yàn)樗牧W(xué)性能大大降低了。

    產(chǎn)生過酸洗的原因是機(jī)組連續(xù)作業(yè)中斷，使酸洗失去連續(xù)性，或因帶鋼斷帶導(dǎo)致處理時(shí)間過長等。預(yù)防方法是必須密切全機(jī)組的操作配合，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。不銹鋼帶酸洗之后，其表面殘留部分沒有洗掉的氧化鐵皮時(shí)被叫做欠酸洗。欠酸洗的不銹鋼帶鋼，輕的會(huì)在軋制之后表面呈暗色或花臉狀。

    嚴(yán)重時(shí)氧化鐵皮會(huì)被壓入板中呈黑斑。另外氧化鐵皮的延伸性較差，所以在軋制后因延伸不均也會(huì)使不銹鋼出現(xiàn)浪形或瓢曲等缺陷。有時(shí)氧化鐵皮還會(huì)牢固地貼附在軋輥表面，直接導(dǎo)致軋制廢品增多等。

    產(chǎn)生欠酸洗一般是因?yàn)檠趸F皮的厚度不均勻，比較厚的部分的氧化鐵皮需要較長酸洗時(shí)間，同時(shí)其中的Fe0分解成了較難溶解的Fe2O3（Fe3O4）；另外有的不銹鋼帶鋼波浪度和鐮刀彎較大，在酸洗過程中，起浪部分或彎起部分沒有浸泡在酸液中通過，造成漏酸洗。在實(shí)際生產(chǎn)中欠酸洗主要會(huì)出現(xiàn)在帶鋼的頭尾段和兩側(cè)邊緣。