在實際201不銹鋼板酸洗加工操作中，難免會遇到一些問題，比如因酸洗而導致201不銹鋼板表面產生缺陷，如果不知道這些缺陷的成因與解決方法，那下次還會犯同樣的錯誤。酸洗氣泡是因為酸液和裸露在外201不銹鋼板面發生化學作用生成氫氣導致的。

    詳細的形成機理是指201不銹鋼板和酸產生化學反應時，生成了部分氫原子，它滲透到不銹鋼的結晶格子中，并使其變形，變形后使氫更向金屬內擴散，其中一部分氫原子穿過201不銹鋼板并分子化，從酸液中逸出，部分氫原子的分子化在晶格變形產生的"顯微空孔"邊界上，或不銹鋼的夾雜及孔隙中進行，氫在空孔中的壓力可達到很大值（幾十兆帕），使201不銹鋼板中產生了引起氫脆的內應力。

    這會使得201不銹鋼板在進行冷軋加工時發生噼啪的爆炸聲，其外觀特征是呈條狀的小鼓泡，破裂后表現為黑色細裂縫。經過軋制后，板面的氣泡裂縫會延伸擴大，從而降低產品的力學性能（沖擊韌性）。

    避免形成酸洗氣泡的方法是調整酸液的濃度、控制酸洗時溶液的溫度和帶鋼表面平直狀態等。如果201不銹鋼板在酸溶液中停留時間過長，在酸溶液作用下，使得201不銹鋼板表面慢慢變成粗糙麻面的現象就叫過酸洗。