涂層316L不銹鋼板采用了先進的316L不銹鋼板涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細微粉和其它氣硬性材料為結合劑，經(jīng)專用涂層機構均勻涂覆在焊管表面。鋼管兩端進行專門處理（采用了錐形接口或絲扣對接），解決了316L不銹鋼板的殘管問題，提高了316L不銹鋼板的利用率，延長316L不銹鋼板的使用時間，降低了噸鋼消耗。

    本產(chǎn)品適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等所有高溫吹氧設備，用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。316L不銹鋼板用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵，低價格較先進的生產(chǎn)設備形成的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉。

    同時由于對焊接鋼管兩端進行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結接頭），較好地解決了316L不銹鋼板的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了316L不銹鋼板的利用率，延長316L不銹鋼板的使用時間，減輕工人的勞動強度，316L不銹鋼板單耗由原普通316L不銹鋼板的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。

    316L不銹鋼板機械性能由于采用高溫擴散退火，低碳鋼滲鋁后其抗拉強度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余鋼材滲鋁后的機械性能變化不大。滲鋁層的硬度很高，耐磨性也比較好。通過滲鋁后，高溫短時強度有所改善，而且蠕變值有較大的提高。抗高溫氧化性能滲鋁后形成鋁-鐵合金熔點高達1135~1200度，當滲鋁工件滲鋁層表面ω（AI）>7%時，其至密的結構能阻止氧和其它介質(zhì)的侵蝕。